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發(fā)表于: 2013/4/21 20:34 引用 回復(fù) 只看該作者 1# TOP
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首先非常感謝大家對我的生產(chǎn)排程管理系統(tǒng)的支持,也希望模具行業(yè)及加工行業(yè)的朋友一起交流生產(chǎn)排程!

今天遇到一個客戶,問我的生產(chǎn)排程系統(tǒng),為什么自動排程后,使用手工排程,甘特圖可以重合,也可以保存排程成功?





其實這個問題,其他客戶也問過我,我也答復(fù)過,這次和客戶電話溝通,也給了客戶同樣滿意的答案。

1、自動排程,系統(tǒng)都會自動按照優(yōu)先度,零件按照優(yōu)先順序排程下去,自動排程是不可能出現(xiàn)重合現(xiàn)象。
         優(yōu)點:
                 1)系統(tǒng)自動計算,排程的速度非常快,幾千個,甚至幾萬個零件工序,都可以快速自動排程出來。
                 2)排程后,嚴(yán)格按照交期優(yōu)先度來排程,不會擔(dān)心排程優(yōu)化的問題,系統(tǒng)已經(jīng)自動優(yōu)化。
                 3)前后工序干涉問題,也不會存在。

2、手工排程,手工拖動后,排程重合了,可以保存成功。
          優(yōu)點:
                1)模具零件加工,計劃工時很難估計準(zhǔn)確,彈性很大。16個小時的排程,我可以重合排,排到12個小時,無需再去修改工

藝工時。
                                 1.1 、有時幾個零件計劃工時共16個小時,可能預(yù)估偏差,實際只需要12個小時。
                                 1.2 、計劃16個小時的,技術(shù)厲害的師傅,12個小時也可以做完。
                                 1.3 、6個小時的零件,加工者趕忙一點,完全有可能加工完。
                2)零件加工,同時加工的零件,可以把排程拖拉重合,縮短排程。
                         如:CNC、磨床、銑床等設(shè)備,一些零件高度相同或可以同時加工的,可以放在一起加工,工時可以大大縮短,

而不是所有工件的的工時之和。


模具加工、五金加工等很多離散型加工行業(yè)的排程,幾乎都有這樣的特點,都屬于單件生產(chǎn),零件工序多,工時難估準(zhǔn)確,如果靠拍腦袋的

方式做計劃,效率、交期,估計永遠(yuǎn)不會好,這樣客戶的交期無法保證,工廠就無法有競爭力。

我們除了要把品質(zhì)質(zhì)量提高之外,服務(wù)質(zhì)量如:計劃、實際交期等也非常重要,希望我的排程系統(tǒng)能夠幫助到大家!


謝謝大家的支持!

更多教程及排程系統(tǒng)的相關(guān)資料:http://www.e68soft.com

        
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